¿Conoces la temperatura de fusión del aluminio industrial?

1. Control de llenado: agregue lingotes de aleación de aluminio prefabricados y otros componentes de aleación de aluminio al molde precalentado.

2. Control de temperatura: el control de temperatura de fusión de los perfiles de aleación de aluminio industrial debe controlarse estrictamente. La fusión de temperatura apropiada puede obtener una solución de aleación de aluminio de alta calidad y formar buenas piezas de aleación de aluminio. La temperatura excesiva o insuficiente puede causar cambios en la composición química de las aleaciones de aluminio, afectando su rendimiento de fundición. Resultando en la inspección posterior de las inclusiones de escoria de aleación de aluminio. El gas no se expulsa fácilmente.

3. Control de tiempo: el tiempo de fusión de los perfiles de aleación de aluminio industrial debe controlarse estrictamente para minimizar la inhalación de las inclusiones de óxido en la aleación de aluminio.

4. Operación de refinación: el propósito de este paso es eliminar los gases y las impurezas no metálicas de la solución de aleación de aluminio fundido, y lograr una composición uniforme de la aleación de aluminio.

5. Tratamiento de deterioro: este paso es mejorar el rendimiento de la fundición y refinar el tamaño del grano.

Lo anterior se trata del proceso de fundición de los perfiles de aluminio industrial. Por lo tanto, es necesario prestar atención a la calidad de la solución durante el proceso de fundición de los perfiles de aluminio industrial. Si la calidad de la fusión es insuficiente, puede representar riesgos potenciales para el uso del producto. Por lo tanto, la fundición es un proceso clave para controlar la calidad de los productos procesados.

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