1. Descuidar la composición de la aleación: elegir la serie correcta es clave
El rendimiento de las diferentes series de aleaciones varía mucho: la serie 5000 tiene una fuerte resistencia a la corrosión y es adecuada para entornos marinos y químicos; La serie 6000 tiene un rendimiento de procesamiento excelente y es adecuada para componentes estructurales y mecanizado de precisión; La serie 7000 tiene alta resistencia y se usa comúnmente en la industria aeroespacial. Evite centrarse únicamente en el precio y descuidar la compatibilidad de los escenarios de uso.
2. Subestimar la capacidad de carga: el cálculo de la carga es esencial
La capacidad de carga de los perfiles de aluminio está directamente relacionada con el diseño de la sección transversal y la resistencia de la aleación. La elección ciega de productos livianos o de bajo precio puede generar riesgos para la seguridad, como deformaciones y roturas. Sugiera seleccionar según los requisitos de carga estática y dinámica, combinados con el espesor de la pared y el grado de la aleación.
3. Descuidar las tolerancias dimensionales: la principal garantía de precisión en el montaje
La tolerancia estándar del perfil de aluminio es de ± 0,5 mm, pero los equipos de precisión y los componentes personalizados requieren un control más estricto. Al comprar, es necesario aclarar los requisitos de tamaño para evitar dificultades de ensamblaje causadas por tolerancias excesivas, especialmente en escenarios de montaje de múltiples componentes donde la precisión de la tolerancia afecta directamente el rendimiento general.
4. Desajuste en el tratamiento de superficies: la adaptación ambiental es clave
Los ambientes exteriores o húmedos requieren tratamientos resistentes a la corrosión como anodizado y recubrimiento electroforético; La decoración de interiores puede priorizar el recubrimiento en polvo y la impresión por transferencia de vetas de madera; Los equipos industriales deben equilibrar la resistencia al desgaste y la disipación de calor para evitar acortar su vida útil debido a una manipulación inadecuada.
5. Descuidar el rendimiento del procesamiento: evaluación temprana de procesos complejos
Si se requieren procesos complejos como corte, soldadura, perforación, etc., se recomienda elegir aleaciones con excelente rendimiento de procesamiento, como la serie 6000, para evitar el aumento de los costos de procesamiento y las tasas de desechos debido a la alta dureza del material o una tenacidad insuficiente.
6. Perseguir ciegamente precios bajos: la rentabilidad es la reina
Los perfiles de aluminio de bajo precio pueden tener problemas como una composición de aleación deficiente y una mano de obra tosca, lo que genera mayores costos de mantenimiento y reemplazo en las etapas posteriores. Se recomienda priorizar marcas con tecnología acumulada y control de calidad bien establecido, equilibrando la relación entre calidad, desempeño y precio.
