Los perfiles de aluminio se refieren a materiales con diversas formas y tamaños elaborados a partir de aluminio y aleaciones de aluminio mediante procesos como la extrusión. La siguiente es una introducción detallada sobre los perfiles de aluminio:
Características principales
Ligero: La densidad de los perfiles de aluminio es de aproximadamente 2,7 g/cm³, aproximadamente un tercio de la del acero. Es ligero y fácil de transportar e instalar.
Fuerte resistencia a la corrosión: en la mayoría de las condiciones ambientales, el aluminio puede formar una densa película de óxido en su superficie, resistiendo eficazmente la corrosión y exhibiendo una excelente resistencia a la corrosión en entornos como el aire y el agua.
Alta conductividad: a igualdad de peso, el aluminio tiene una conductividad cercana al doble que la del cobre y se utiliza a menudo en el campo eléctrico.
Buena conductividad térmica: La conductividad térmica de la aleación de aluminio es aproximadamente entre un 50 y un 60% de la del cobre, lo que la hace adecuada para la fabricación de intercambiadores de calor, radiadores, etc.
No ferromagnéticos: los perfiles de aluminio son materiales no ferromagnéticos, cruciales para las industrias eléctrica y electrónica.
Buena procesabilidad: los perfiles de aluminio se pueden procesar en varias formas mediante diversos procesos como extrusión, corte y soldadura para satisfacer diferentes necesidades de aplicación.
Alta reciclabilidad: el aluminio tiene una reciclabilidad extremadamente alta y las características del aluminio reciclado casi no difieren de las del aluminio primario, lo que lo hace muy valioso para el reciclaje y la reutilización.
Categorías principales
Clasificado por finalidad: Se puede dividir en perfiles de aluminio arquitectónicos, perfiles de aluminio para radiadores, perfiles de aluminio industriales en general, perfiles de aleación de aluminio estructurales para vehículos ferroviarios, perfiles de aluminio de montaje, etc.
Clasificados por composición de aleación: los perfiles de aluminio se pueden dividir en grados de aleación como 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075, entre los cuales la serie 6 es la más común.
Clasificado por tratamiento de superficie: se puede dividir en aluminio anodizado, aluminio con recubrimiento electroforético, aluminio con recubrimiento en polvo, aluminio con impresión por transferencia de vetas de madera, aluminio con recubrimiento de fluorocarbono, aluminio pulido, etc.
proceso de producción
Fusión y fundición: en primer lugar, de acuerdo con el grado de aleación requerido, las materias primas se agregan al horno de fusión para fundirlas y las impurezas se eliminan mediante métodos de refinación como la desgasificación y la eliminación de escoria. Finalmente, el líquido de aluminio fundido se enfría y se moldea en diversas especificaciones de varillas de fundición redondas.
Exprimido: Diseñe y fabrique moldes basándose en la sección transversal del producto de perfil y extruya la varilla fundida redonda calentada del molde para darle forma. Algunas aleaciones también necesitan someterse a un enfriamiento por aire y un tratamiento de envejecimiento artificial para fortalecer su rendimiento.
Coloración: Los perfiles de aleación de aluminio extruido generalmente requieren un tratamiento superficial, como anodizado, para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética.
Campo de aplicación
En el campo de la arquitectura, es muy utilizado en puertas, ventanas, muros cortina, solarios, etc. No solo tiene una apariencia moderna, sino que también satisface diferentes necesidades de diseño, al tiempo que tiene buena resistencia a la intemperie y seguridad.
En el campo del transporte, los perfiles de aluminio pueden reducir eficazmente el peso de los vehículos, mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento del transporte en la fabricación de automóviles, trenes, barcos, aviones y otros vehículos de transporte.
En el campo de los electrodomésticos, muchos componentes de refrigeradores, lavadoras, aires acondicionados y otros electrodomésticos están hechos de perfiles de aluminio, que extienden la vida útil del producto aprovechando su buena conductividad térmica y su fuerte resistencia a la corrosión.
En el campo industrial, se utiliza para el esqueleto de gabinetes y equipos mecánicos automatizados, y puede soportar cierto peso y presión para satisfacer las necesidades de producción industrial.
