El tratamiento de la superficie de los perfiles de aluminio tiene múltiples propósitos, incluida la prevención de la corrosión y el óxido, la prolongación de la vida útil y la mejora del color de la apariencia. Es un proceso indispensable en la producción de perfiles. Los procesos principales del mercado se dividen en cinco técnicas principales: anodizado, recubrimiento en polvo, electroforesis, recubrimiento de fluorocarbono e impresión por transferencia de vetas de madera.
anodizado
Se forma una densa película protectora de óxido de aluminio en la superficie del perfil, lo que le da al metal una textura original fuerte, resistencia al desgaste y al rayado y reduce el desprendimiento de la película. Los colores son principalmente blanco plateado, bronce y negro. Se usa ampliamente en perfiles de aluminio industriales, bastidores de equipos y marcos de líneas de ensamblaje, ofrece un rendimiento de alto costo y es un proceso estándar para perfiles industriales.
recubrimiento en polvo
Al utilizar pulverización electrostática de polvo de resina epoxi, ofrece una amplia gama de opciones de color, buena adhesión, resistencia a los rayos UV y resistencia a la exposición al aire libre, lo que lo hace menos propenso a pelarse y decolorarse. Se usa comúnmente para la construcción de puertas y ventanas, soláriums, muros cortina comunes y es el proceso más comúnmente utilizado para perfiles de decoración del hogar.
recubrimiento electroforético
Se aplica una película de pintura transparente o coloreada sobre la superficie de la capa de óxido, lo que da como resultado un acabado de pintura fino y suave con alta planitud, resistencia a las manchas y al agua y un brillo superior en comparación con la pintura en aerosol común. Se utiliza comúnmente para puertas y ventanas de aluminio con corte de puente de alta gama, así como para perfiles decorativos interiores.
Pulverización de fluorocarbono
El revestimiento está hecho de resina de fluorocarbono y ofrece resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la niebla salina y resistencia a la intemperie de primer nivel. Es la opción preferida para zonas costeras con altas precipitaciones y ambientes corrosivos, con una vida útil de hasta 30 a 50 años. Se utiliza principalmente para muros cortina de edificios de gran altura y perfiles de ingeniería a gran escala para exteriores, pero su costo es relativamente alto.
transferencia de grano de madera
Al utilizar tecnología de transferencia térmica para replicar la veta de la madera maciza, la simulación es muy precisa y combina la durabilidad del aluminio con el valor de apariencia de la madera maciza. Es adecuado para mamparas interiores, puertas y ventanas antiguas y perfiles decorativos de jardín.
Selección sencilla
Marcos industriales → anodizado; puertas y ventanas del hogar → recubrimiento en polvo/electroforesis; muros cortina de gran altura/proyectos costeros → revestimiento de fluorocarbono; decoración interior similar a la madera → impresión por transferencia de vetas de madera
